Przegląd projektu

Problemy klienta

1. Duże ciepło z maszyn do tłoczenia i CNC, temperatura wewnętrzna powyżej 40°C latem, niska wydajność pracowników i wysoka rotacja;
2. Tradycyjne klimatyzatory centralne z ogromnymi miesięcznymi kosztami energii elektrycznej, wysokie koszty początkowej renowacji instalacji;
3. Proste wentylatory chłodzone wodą nie są w stanie schłodzić w wysokiej temperaturze, niestabilna wilgotność prowadzi do rdzewienia metalu;
4. Konwencjonalne klimatyzatory zajmują przestrzeń produkcyjną, blokują przejście materiałów.

Niestandardowe rozwiązanie chłodzenia ewaporacyjnego

1. Podwójny system chłodzenia (chłodzenie sprężarkowe + wstępne chłodzenie ewaporacyjne wodą), zmniejsza zużycie energii o 50% w porównaniu do tradycyjnych klimatyzatorów;
2. Pionowa konstrukcja wolnostojąca, brak skomplikowanych instalacji sufitowych, szybka instalacja bez przerywania produkcji;
3. Dostarczanie suchego powietrza, oddzielny obieg powietrza i wody, stabilna wilgotność 45%-60% zapobiegająca utlenianiu metalu;
4. Sterowanie temperaturą w strefach AI, regulacja mocy chłodzenia w zależności od obciążenia cieplnego maszyn w celu oszczędzania dodatkowej energii;
5. Obudowa antykorozyjna i samoczyszcząca się mokra kurtyna, odpowiednia do zapylonego środowiska przemysłowego.

Wynik działania

1. Stała temperatura warsztatu 26-30°C, chłodzenie o 6-8°C przy stanowiskach maszyn;
2. Miesięczne koszty energii elektrycznej zmniejszone z 9500 USD do 4500 USD, roczne oszczędności energii ponad 60 000 USD, okres zwrotu tylko 1,9 roku;
3. Wzrost wydajności produkcji o 12%, niższy wskaźnik wad dla precyzyjnego sprzętu;
4. Modułowa konstrukcja jednostki, pojedyncza awaria nie wpływa na cały system chłodzenia, niskie koszty konserwacji.

Opinia klienta

Przemysły, do których można zastosować